锌基合金简述
纯锌是白色略带蓝灰色的金属，密度为7.19×103kg/m³，熔点为419℃，具有六方晶格，无同素异构转变。纯锌具有一定的强度和较好的耐蚀性，主要用于配制各种合金和钢板表面镀锌。
锌基合金是以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等。锌基合金具有良好的造型性能，熔点低，流动性好，熔化与压铸时不吸铁、不腐蚀压型、不粘模，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑；易熔焊，钎焊；有很好的常温力学性能和耐磨性，在大气中耐腐蚀；废料便于回收和重熔；可进行表面处理，如电镀、喷涂、喷漆等。但其蠕变强度低，易发生自然时效引起的尺寸变化。与巴氏合金相比，除了拥有显著的性价比优势外，还具有更高的强韧性、更低的比密度和更宽的应用范围等特点。广泛应用于汽车、机械制造、印制电路板、电池阴极等。
锌基合金的熔炼工艺有两种：直接熔炼法与中间合金熔炼法。直接熔炼法是将Zn、Cu、Al按其成分比例倒入坩埚直接进行熔炼的方法。中间合金熔炼法是先将铜、铝熔炼成中间合金，然后将锌与中间合金配制成锌合金。此方法可减少合金元素的氧化、烧损和金属熔液过热，便于控制合金化学成分，节约能源，缩短熔炼周期。
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