山东放热焊剂公司 放热焊药 送货上门

热熔焊剂焊接法是利用化合物之间的反应产生高温，其熔融金属通过熔模达到焊接部位并形成一定的形状，尺寸符合工艺要求的性接头。这种方法可以进行铜和铜、铜和钢、铜和镀锌钢、相同金属或不同金属之间的焊接。
放热焊粉使用方法：
1、将需要进行焊接的两段导线置于热熔模具内，并且将热熔模具合好固定。
2、将隔离片（金属）置于热熔模熔膛底部，将导液孔封住
3、将防漏袋置于热熔模具的熔膛内，防止热熔焊粉因模具长时间使用后的破损导致的不密实而漏粉。
4、将对应的热熔焊剂倒于防漏袋上，并且使用工具将热熔焊粉中间弄成半凹状。

放热焊接的特点：
1、焊接处外形美观。
2、连接点是分子结合，没有接触面，更没机械压力，故不会松弛或腐蚀。
3、具有较大散热面积，通电流能力与导体相同。
4、熔点与导体相同，能承受故障大电流冲击，不至熔断。
5、在作业上的特点：
a) 熔接处负载电流的能力和导体一样；
b) 不会随时间而老化；
c) 牢固的分子结合，不会松动或被腐蚀；
d) 能抵挡重复的故障；
e) 可节省劳力；
f) *特别的焊接技术；
g) *外加热源；
h) 可直接观察其质量；
i) 便于携带。

放热焊剂注意事项：
1、施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。
2、施工操作前，必须使用喷火炬（或瓦斯喷灯）烘干被焊接件和熔模，使其尽可能的不含水分。
3、施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。
4、施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。
5、施工操作时，现场 1.50米 范围之内，不得有无关人员停留。
6、施工操作时，现场 1—— 2米 范围之内，不得有易燃物品摆放。
7、操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
8、操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
9、点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。
10、当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。
11、当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒，使用老虎钳（或相似工具）从熔模中取出。
12、对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行。

放热焊剂优点：
1、熔接点的载流能力（熔点）与导体相同，具有良好的导电性能，经检测，焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。
2、焊接点是分子结合，**化。
3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。 
4、不会受到高浪涌电流的损伤。
5、操作方便，简单。
6、装备简单、轻便，携带方便，操作方便。
与传统的机械连接工艺比较，放热焊接是真正的分子焊接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变。
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